Sofia Savonen
|
| Kuva: Mikko Bohm
Partio on tekemällä oppimisen liike. Se antaa kadehdittavat eväät loppuelämää varten, ja luo
onnistumisen tunteita, jotka voi saavuttaa vain, kun onnistuu saamaan aikaan jotain omin käsin.
Tekemällä oppimisen mahdollistaa vain tekeminen ja kokeilu. Toisinaan kokeilemisen väyliä
kuitenkin tukitaan ja tikapuita kaadetaan perässä kumoon – tahallisesti tai tahattomasti.
”Tehottomuus”, näennäinen hitaus ja turhilta tuntuvat kuluerät ovat joskus merkki siitä, että
tekemällä oppimista tapahtuu.
Kokeilun mahdollisuus ei ole itsestäänselvyys. Partiolehtien lakkauttaminen on malliesimerkki siitä,
miten kokeilemisen väyliä tukitaan. Useat uutistoimittajat ovat saaneet alkunsa partiolehdistä ja
yksi jos toinenkin luontokuvaaja ja eräopas on saanut kipinän tekemiselleen partiosta.
Yksi tuore uhka partiomaiselle kokeilulle ja omilla käsillä tekemiselle on tekoäly. Tekoälyä
käytetään partiossa jo, mutta yhteisiä pelisääntöjä sen käytölle ei näytä olevan.
Osallistuin hiljattain partiotapahtumaan, jonka ilme oli tehty tekoälyn avulla. Kun huomasin asian,
olin pettynyt. Olen itsekin ollut mukana luomassa partiotapahtumia, joiden ilmeet ja logot ovat
koristaneet nuorten tekijöiden portfolioita heidän pyrkiessään kouluihin ja töihin taidealoille, peli- ja
graafisen suunnittelun pariin. Partiosta vaivihkaa saatu kokemus voi olla juuri se tekijä, joka erottaa
muista ja auttaa eteenpäin kilpaillulla alalla. Puhumattakaan siitä ylpeyden tunteesta, jonka voi
saada, kun oma kädenjälki näkyy leirin kuvastossa.
Tekoälyllä on tietenkin käyttötarkoituksensa. Esimerkiksi lääketieteessä tekoälyn potentiaali on
valtava esimerkiksi sairauksien tunnistamisessa. On kuitenkin paikkoja, joissa tekoälyn käyttö on
vähintäänkin kyseenalaista, sen käytön ympäristövaikutuksista puhumattakaan. Taiteessa tekoäly
on uhka jo yksinään tekijänoikeudelliselta kantilta, sillä keinoälyllä voidaan kuroa kokoon jotain
etäisesti taidetta muistuttavaa taiteilijoita ja heidän teoksiaan kopioimalla. Kirjailija Johannes
Ekholm kiteyttää kolumnissaan tekoälyn luonteen luovan tekemisen näkökulmasta: “Sellaista mitä
ei voi kuvitella ei voi kaivata. Tekoäly osaa kuvitella vain sellaista mitä maailmassa jo on.” Tekoäly
on siis kykenemätön luomaan uutta ja luomaan tekijyyttä.
Tekoälyn ideana onkin useimmiten korvata pikkutarkkuutta tai ikävältä tuntuvaa puurtamista
vaativat tehtävät niin kuin sen käyttäjä käskee. Olennaista onkin, että kysymme, mitä tekoäly
partiossa korvaa.
Partio on tekijöiden liike, ja sen sielu sotii suoraan tekoälyn idean kanssa. Kun ryhdymme luomaan
partion sisältöä tekoälyllä, viemme pois mahdollisuuden tekijyyteen. Luominen ja tekemällä
oppiminen on toisinaan haastavaa, hidasta ja työlästä, ja siksi siinä onnistuminen onkin niin
palkitsevaa. Tärkeintä on tarjota nykyisille ja tulevaisuuden tekijöille samat mahdollisuudet kokeilla
ja harjoitella kuin muille. Se vaatii kärsivällisyyttä, malttia ja kotikutoisuuden syleilyä. Tätä ei
tekoälyn käyttö edistä.
Kirjoittaja on vanha partiotoimittaja, joka ei käyttänyt tekoälyä tätä kirjoittaessaan.
Jaa artikkeli somessa:
Seuraa ja lue artikkeliin liittyviä aiheita: Lukijan mielipide
Viimeisimmät kommentit:
44 393 vastausta artikkeliin “Lukijan mielipide: Partiomaista tekoälyä ei ole”
-
Did you know that in this year, only around 2,000 companies earned a spot in the Top Countertop Contractors Ranking out of over ten thousand evaluated? That’s because at we only recognize excellence.
Our ranking is independent, kept current, and built on dozens of criteria. These include feedback from Google, Yelp, and other platforms, quotes, customer service, and craftsmanship. On top of that, we conduct thousands of phone calls and 2,000 estimate requests through our mystery shopper program.
The result is a trusted guide that benefits both homeowners and contractors. Homeowners get a reliable way to choose contractors, while listed companies gain prestige, online authority, and even new business opportunities.The Top 500 Awards spotlight categories like Best Old Contractors, Rising Stars, and Most Affordable Contractors. Winning one of these honors means a company has achieved elite credibility in the industry.
If you’re looking for a countertop contractor—or your company wants to be listed among the best—this site is where credibility meets visibility.
-
-
купить диплом с занесением в реестр в мурманске купить диплом с занесением в реестр в мурманске .
-
купить диплом с занесением в реестр в мурманске купить диплом с занесением в реестр в мурманске .
-
Процесс производства алюмеля для точных измерений
Технологические аспекты производства алюмеля для высокоточных измерений и его применение
Чтобы достичь высокоточных результатов в измерениях, требуется следование строгим стандартам при создании сплава,
содержащего алюминий и медь.
Необходимо обратить внимание на выбор исходных материалов, которые должны обладать
высоким уровнем чистоты.
Алюминий должен быть не менее
99,7% чистоты, а медь не менее 99,0%.Соотношение компонентов имеет решающее значение.
Рекомендуется соблюдать пропорцию 90% алюминия и 10% меди для
достижения оптимальной проводимости
и стабильности. На этапе смешивания важно
удостовериться, что все вещества равномерно распределены,
что обеспечит однородность конечного продукта.После этого следует этап плавления, где
температура должна точно соответствовать 660
°C. Контроль температуры в данном процессе исключает
возможность образования лишних оксидов.
Важно также производить плавление в инертной атмосфере, чтобы
минимизировать окисление.
Формирование готового сплава должно осуществляться под контролем давления, что позволит избежать пустот и дефектов.
Данный этап наилучшим образом
провести в условиях вакуума для улучшения качества.
Хранение готового материала требует соблюдения рекомендаций по поддержанию стабильной температуры и влажности.Технологические этапы получения алюмеля
в условиях лаборатории
Начального этапа обработки
требует тщательное приготовление исходных компонентов.
Используйте кристаллообразные вещества, такие как оксид алюминия
и серная кислота. Предварительно
измельчите оксид, чтобы добиться максимальной реактивности.Затем необходимо перенести порошок в реакционную посудину.
Подогрейте смесь до определенной температуры,
поддерживая условия анаэробной среды.
Используйте специальные газовые смесители для контроля газовой атмосферы.После достижения необходимой температуры происходит добавление кислотного реактанта.
Следите за реакцией: она должна проходить без резких выбросов тепла.
После завершения реакционной стадии охладите содержимое и нейтрализуйте оставшуюся кислоту слабощелочным раствором.
Это предотвратит коррозию контейнера.Процедура фильтрации приведет к отделению полученного вещества от примесей.
Используйте фильтры с малым диаметром пор, чтобы
гарантировать высокую чистоту финального продукта.Затем выполните сушки полученного порошка в условиях вакуума, чтобы устранить оставшуюся влагу.
Контролируйте температуру, чтобы не повредить структуру вещества.Для анализа характеристик готового продукта проведите спектроскопическое исследование.
Убедитесь в соответствии полученных
данных с необходимыми стандартами.Это поможет подтвердить чистоту и качество полученного вещества.
Контроль качества и измерительные свойства полученного алюмеля
Для достижения высокой точности и
надежности, необходимо уделить внимание каждой стадии проверки характеристик полученных
материалов. При создании сплавов из алюминия, первостепенное значение имеет контроль состава, обязательно
учитывая концентрации легирующих добавок.Следует применять методы спектроскопии, которые позволяют
оценить элементный состав с минимальными погрешностями.Важно использовать устройства, способные зафиксировать
изменения на уровне следов, что
критично для высокочувствительных
приложений.
Специфическая вязкость и плотность сплавов – ключевые параметры, которые следует регулярно измерять.Их контроль осуществляется с использованием
высотных пикнометров и вискозиметров, что позволяет
обеспечить соответствие стандартам и спецификациям.Проверка механических характеристик должна
включать испытания на прочность
и ударную вязкость. Для этого используются стандартные методики, такие как тест на растяжение, позволяющий оценить прочностные качества.Повышенное внимание уделяется изменению микротвердости,
которое отражает занижение или завышение концентрации легирующих элементов.Температура плавления и теплопроводность
сплаваемого материала также требуют постоянного мониторинга.
Для этого удобно использовать дифференциальную сканирующую калориметрию, которая дает возможность оценить термические характеристики
на стадии перехода.
Каждый этап контроля завершает анализ полученных данных в соответствии с международными стандартами.
Это позволяет гарантировать не
только соответствие требованиям, но
и высокую воспроизводимость результатов.
Регулярное использование этих методов обеспечит доверие к конечному
продукту как со стороны производителей, так и пользователей в различных
областях применения.Here is my page … https://rms-ekb.ru/catalog/nikelevye-splavy/
Vastaa Peruuta vastaus